齿链带简介：

   我公司生产的齿链带为扁轴式，采用特殊热处理工艺，解决了现在国内热处理不过关的问题，齿链带，链片采用链条专用钢带锻压而成，热处理厚度0.2mm，外硬内软，齿形链带齿链带，这样的处理工艺，解决了处理硬度大了，断片。处理硬度小了，不耐磨的问题，使用周期寿命大大延长（正常使用下3-5年）按中心距分两种：12.7mm，25.4mm，现已普遍配套于行列机，输瓶机的生产厂家。常用规格：节距12.7mm﹨25.4mm，宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，均可按客户要求加工生产。

通过在生产过程中及时进行燃料替代，改进玻璃的包装方式实施裸装工艺，合理利用生产中的余热进行发电等方法，效果显著，为企业节约了大量的资金，为企业的发展做出了较大的贡献，给玻璃厂家在节能增效的方法选择上提供了更多参考。

　　节能增效是企业发展过程中一项课题，面对激烈的市场竞争，玻璃行业技术人员需要不断开创思维，大胆创新，寻找更加合适的途径和方法，为企业节能增效发挥出应有的能力。

齿链带简介：

   我公司生产的齿链带为扁轴式，采用特殊热处理工艺，解决了现在国内热处理不过关的问题，链片采用链条专用钢带锻压而成，热处理厚度0.2mm，外硬内软，这样的处理工艺，解决了处理硬度大了，断片。处理硬度小了，不耐磨的问题，使用周期寿命大大延长（正常使用下3-5年）按中心距分两种：12.7mm，扁轴齿链带，25.4mm，现已普遍配套于行列机，输瓶机的生产厂家。常用规格：节距12.7mm﹨25.4mm，宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，均可按客户要求加工生产。

　尽管此前已有加热玻璃，使之弯曲到一定程度的工艺，但仍难以达成非常尖锐的角度。

　　此外，传统工艺涉及将整片材料加热到足够柔软和可延展的程度，使得在烤箱中与支撑件接触的玻璃点位容易变形。

　　为克服这些限制，弗劳恩霍夫材料力学研究所的研究人员们设计了一套新技术。

　　其首先将玻璃平板预加热至约500℃（932℉），让玻璃正好处在可延展的“转变点”之下，因素烤箱中的支撑架不会导致产生任何的形变。

齿链带简介：

   我公司生产的齿链带为扁轴式，采用特殊热处理工艺，解决了现在国内热处理不过关的问题，链片采用链条专用钢带锻压而成，热处理厚度0.2mm，外硬内软，这样的处理工艺，解决了处理硬度大了，断片。处理硬度小了，不耐磨的问题，使用周期寿命大大延长（正常使用下3-5年）按中心距分两种：12.7mm，25.4mm，输瓶机齿链带，现已普遍配套于行列机，输瓶机的生产厂家。常用规格：节距12.7mm﹨25.4mm，宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，均可按客户要求加工生产。

　　投料是熔制过程中的重要工艺环节之一，它关系到配合料的熔化速度、熔化区的热点位置、泡界限的稳定，会影响到产品的质量和产量。由于浮法玻璃熔窑的熔化量非常大，采用横焰池窑，其投料池设置在熔化池的前端。投料池的尺寸随着熔化池的尺寸、配合料状态、投料方式以及投料机的数量。配合料状态有粉状、颗粒状和浆状（目前一般使用粉状）；投料方式由选用的投料机而确定，有螺旋式、垄式、辊筒式、往复式、裹入式、电磁振动式和斜毯式等。（目前多采用垄式投料机和斜毯式投料机）